鋁是兩性金屬，它既能與酸反應(yīng)，又能與堿反應(yīng)，而堿性拋光液克服了三酸拋光液產(chǎn)生黃煙的缺點，并能有效地消除劃痕（三酸拋光液不能消除劃痕），使鋁表面光亮平整，對鋁合金還有砂面效果。
一、 反應(yīng)原理
化學(xué)拋光的反應(yīng)過程，是金屬在電解質(zhì)溶液中的自溶解過程。由于金屬表面微觀凸起部分的溶解速度比凹下部分的溶解速度快呢？一方面，微觀凸起部分的金屬原子的活性比凹下部分金屬原子的活性大，從而使凸起部分的溶解速度比凹下部分的溶解速度快，加一方面，由于在反應(yīng)過程中，有膠狀化合物產(chǎn)生，它沉積在凹下部分，對凹下部分金屬的溶解起抑制作用，所以微觀凸起部分的溶解速度比凹下部分的溶解速度快，再一方面，由于微觀凸起部分與電解質(zhì)溶液充分接觸，其反應(yīng)物能迅速擴(kuò)散到溶液中，所以微觀凸起部分比凹下部分的溶解速度快。
二、 工藝過程
1． 鋁件去油
配方：磷酸三鈉50~60g/L
碳酸鈉30~40 g/L
硅酸鈉10~15g/L
溫度 室溫 時間 30~60S（秒）
2． 酸洗
配方：硝酸 100~150ml/L
水 90~850 ml/L
溫度 室溫
時間5-10S
3． 堿性拋光 配方：氫氧化鈉 150~200g/L
亞硝酸鈉 145~200 g/L
硝酸鈉155~200g/L
磷酸三鈉100~150 g/L
溫度 90~100℃
時間 30~60S
4.拋光液的配制
用蒸餾水先將氫氧化鈉溶解,再依次用60℃左右的蒸餾水溶解亞硝酸鈉硝酸鈉，用100℃的蒸餾水溶解磷酸三鈉，最后混合起來，加蒸餾水到配制的體積。拋光液宜盛在不銹鋼槽里或燒杯里，每次使用均需加溫到90~100℃
